Фото: Редкие земли

На прошедшей в Москве французско-российской стратегической сессии «Технологии аддитивного производства» собрались для диалога представители компаний, работающих в сфере аддитивных технологий из России и Франции. Мы беседуем с Жаном Сренгом, директором по цифровым решениям в области аддитивного производства французской компании ESI Group, которая занимается разработкой специального программного обеспечения для цифрового моделирования процессов 3D-печати.

Жан Сренг: Задача нашей компании — создавать цифровые решения, являющиеся инструментами оптимизации процессов аддитивного производства, повышения эффективности затрат, подбора оптимальных параметров и материалов.

Мы также изучаем проблемы, связанные с возникновением дефектов при 3D-печати. Как определить заранее свойства детали, убедиться в том, что деталь будет себя вести при использовании именно так, как нужно? Для этого необходимо изучать все этапы производства, начиная от свойств порошка до процесса выращивания детали. Мы предоставляем решения, которые позволяют заранее определять возможные возникновения сбоев, дефектов. Наши решения на стадии симуляции позволяют предвидеть даже самые мельчайшие деформации, узнать причины их возникновения.

Использование наших инструментов может значительно ускорить и облегчить процесс сертификации деталей. Многие проблемы могут быть выявлены на цифровых моделях, а не в процессе производства, что позволяет заранее определить оптимальную технологию выращивания деталей и производства готового изделия. Цифровые модели дают возможность разработать методологию для всей производственной цепочки, оптимизировать ее, определить возможности возникновения дефектов, предложить технологию, позволяющую их избежать, облегчить детали прохождение сертификации.

Задача заключается в том, чтобы создать деталь, которая бы полностью отвечала требуемым параметрам. Но чтобы получить первый экземпляр такой детали, нужно пройти большой путь. Для этого сначала нужно создать цифровую симуляцию этой детали, изучить на ней возможность возникновения дефектов, деформаций. И нужно очень хорошо понимать свойства материалов, используемых для производства деталей, которые затем могут использоваться в атомной промышленности, авиастроении, космической промышленности. Там нужны очень специфические материалы.

Аддитивное производство — новое направление, и как любое новое направление, оно содержит в себе риски. Риски для всех: для производителей деталей, для производителей оборудования, для производителей материалов, для конечных пользователей. Наши симуляции, о которых мы говорим, представляют из себя, по сути, систему управления рисками. Используя цифровые модели, можно заранее оценить вероятность возникновения проблем, дефектов, можете произвести корректирующие действия до того, как произвести новую деталь, до того, как произвести новое оборудование, даже до того, как произвести новые порошки.

Редкие земли: Чем вам интересно сотрудничество с Россией?

Жан Сренг:  Мы производим программное обеспечение, мы делаем цифровые инструменты для аддитивной отрасли. Мы в какой-то степени ученые. Мы занимается материаловедением. А в России традиционно много специалистов в области материаловедения, много производителей порошков, а также компаний, работающих, например, в сфере авиастроения, космической и атомной сферах, где цифровое моделирование активно используется. Также в России много хороших математиков, работающих в области материаловедения. Вы являетесь экспертами по материалам для аддитивных технологий — порошкам и сплавам, мы — эксперты по цифровому моделированию процессов 3D-печати. В таком контексте сотрудничество может быть не только интересным, но и взаимовыгодным.

Также для нас очень важной является работа со средними и малыми предприятиями, поскольку они являются ключевыми для внедрения аддитивных технологий по всей цепочке, начиная от разработки деталей и заканчивая их изготовлением.

Редкие земли: Сильно ли расходятся расчетные и реальные свойства материалов, и насколько затратно создавать предварительные цифровые модели?

Жан Сренг:  Сфера аддитивных технологий совсем молодая, и все материалы, используемые в этой сфере, это новые материалы. Поэтому, конечно, есть расхождения. Что касается стоимости моделирования, то сейчас цена уже не такая высокая. И не обязательно использовать цифровое моделирование в рядовых случаях. Но если деталь сложная, или крупная, или очень ответственная, это необходимо. Например, чтобы напечатать одну деталь высотой 60 см, потребуется около 200 часов, а ее стоимость составит около 15 000 евро. И не факт, что с первого раза все получится. В таких случая без симуляции не обойтись. Цифровое моделирование позволяет подобрать заранее правильные параметры, провести виртуальное тестирование, а также просчитать экономическую эффективность производства.

Редкие земли: Даете ли вы гарантию сертификации производимой продукции?

Жан Сренг:  Конечно, мы не можем заместить процесс тестирования физических образцов. Но мы можем значительно облегчить и ускорить процесс сертификации, мы можем сократить количество необходимых для тестирования образцов до одного-двух. Также наша методология позволяет значительно сократить время на разработку технологий производства новых продуктов.