«Всероссийский институт легких сплавов» (стратегическое металлургическое предприятие в составе Ростеха) представил планы, связанные с повышением доступности российских металлических порошков для аддитивного производства, на Международном форуме «Цифровое машиностроительное производство: проблемы и решения»,  сообщает пресс-служба института.  Форум прошел 15 мая в рамках выставки «Металлообработка – 2018» в Москве.

По словам генерального директора «ВИЛС» Александр Давиденко, качество деталей, получаемых методом 3D-печати, прежде всего зависит от качества исходного материала, поэтому производство порошков – одна из основных проблем аддитивных технологий в нашей стране. В числе приоритетных задач он назвал снижение стоимости российских порошков, достижение высокого и стабильного качества, обеспечение доступности, а также расширение ассортимента порошков за счет ввода в эксплуатацию новых мощностей и модернизации действующих.

Как отметил генеральный директор, «ВИЛС» сейчас решает задачу технического обновления собственных мощностей за счет создания производственной установки центробежного распыления нового поколения, которая позволит расширить номенклатуру выпускаемых порошков, повысить их качество и обеспечить конкурентные преимущества российской продукции на зарубежном рынке. Установка уже разработана и спроектирована совместно с предприятиями АО «ТВЭЛ», создание опытного образца намечено на 2019 год.

«Новшество установки заключается в ее универсальности, которая обеспечивается за счет модульной конструкции основных узлов. Это позволяет получать металлические порошки на основе сплавов никеля, титана, стали, цветных металлов, интерметаллидов. Увеличенный диапазон частот вращения заготовок обеспечивает высокий выход годного порошка требуемой фракции. В конструкции установки заложены прогрессивные технические решения, благодаря которым достигается высокое качество порошка, низкое содержание кислорода и других вредных примесей. Также предусмотрена возможность придания материалу специальных свойств за счет ионно-плазменной обработки расплава в процессе его распыления»,  – приводятся в сообщении пояснения Александра Давиденко.  

Методы центробежного и газового распыления относятся к основным технологиям получения порошков для 3D-печати. При этом сравнительный анализ порошков, полученных этими методами, показывает преимущества центробежного распыления. «ВИЛС» уже имеет значительный опыт получения металлических порошков методом плазменного центробежного распыления заготовок и является одним из ведущих предприятий в гранульной металлургии. Предприятие обладает замкнутым металлургическим циклом производства заготовок деталей газотурбинных двигателей, а также производства порошка из никелевых сплавов для аддитивных технологий.

Александр Давиденко отметил, что на предприятии совместно с партнерами из АО «ЦТКАТ» (Воронеж) и АО «ОДК-Авиадвигатель» (Пермь) ведется отработка режимов плавления порошков «ВИЛС» на установках SLM и лазерной наплавки для получения различных свойств заготовок, а также для использования в ремонтных технологиях. Уже полученные результаты исследований показывают, что, варьируя режимами технологической обработки материалов в аддитивных технологиях и режимами последующей термической обработки изделий, можно получать различные комбинации свойств, которые не были доступны при других способах производства. Дальнейшие исследования по изучению влияния режимов обработки материалов позволят расширить области использования уже производимых порошков, что будет способствовать расширению ассортимента доступных порошков и обеспечит кардинальное изменение характеристик деталей.

Кроме того, Александр Давиденко отметил целесообразность разработки специальных сплавов, в частности, на основе титана и алюминия, для производства проволоки, которая будет применяться в аддитивном производстве. Это даст возможность производства сложнопрофильных крупногабаритных заготовок.

Ранее сообщалось, что на базе ОАО «ВИЛС» будет создан «Инжиниринговый центр аддитивных технологий» для предприятий Ростеха. Было заявлено, что центр будет действовать как центр координации, создания, подбора и адаптации решений по использованию 3D-моделирования и печати для промышленных предприятий Ростеха. Отмечалось, что в задачи центра будет входить полный комплекс деятельности – от выявления потребностей по использованию аддитивных технологий на предприятиях Ростеха до внедрения готовых решений «под ключ» и дальнейшего сервисного обслуживания заказчиков. Также наработки центра будут использоваться в интересах других участников рынка, заинтересованных в системном подходе к развитию аддитивных технологий.