Российские ученые разработали морозоустойчивое топливо для Арктики и Антарктиды
8 ноября 2016
Фото: Пресс-служба ТПУ
Высокооктановые топлива, применяемые в карбюраторных двигателях внутреннего сгорания, стойки к детонации и обеспечивают плавную работу двигателя без нарушения процесса сгорания. Чтобы топливо обладало высокой степенью безопасности и денотационной стойкостью, оно должно содержать высокооктановые компоненты и антидетонационные присадки: изопарафиновые углеводороды, бензол, олефины и низшие циклопарафинов.
Для исследований в области технологий получения высокооктановых топлив в 2007 году на базе кафедры геологии и разработки нефтяных месторождений Института природных ресурсов ТПУ была создана лаборатория «Переработка углеводородного сырья с применением нанотехнологий». Ученые лаборатории осуществляли совместную деятельность с компанией Shell Exploration & Production Services (RF) B.V. Зарубежными партнерами лаборатории являются Технический университет г. Дрездена и компания «Sud–Chemie» (Германия).
Сейчас сотрудники лаборатории разрабатывают новые процессы и технологии получения высоколиквидного моторного топлива, а также низших олефинов, ароматических углеводородов, которые являются ценными видами сырья для многих процессов нефтехимии, используя специальные каталитические установки из различных видов углеводородного сырья: нефти, газовых конденсатов и попутного нефтяного газа. По технологии, разработанной в ТПУ, соответствующая углеводородная фракция поступает в реактор с катализатором, нагретым до определенной температуры лабораторной установки, и превращается в высокооктановый бензин, дизельное топливо или в другие ценные продукты. В качестве катализаторов используются специально разработанные для этих процессов различные модифицированые наноструктурированные микропористые цеолиты и оксидные системы.
По словам пресс-службы, отличительной особенностью этих уникальных микропористых цеолитов является их пористость, размер пор составляет не более 0,6 – 0,8 нанометров, Органические молекулы различных видов углеводородного сырья, попадая в эти поры цеолитов, где расположены высокоактивные суперкислотные центры катализатора, обретают «необычную» повышенную реакционную способность и значительно легче вступают в химические реакции на этих активных центрах, образуя различные продукты.
Также сотрудниками лаборатории разработаны целый ряд новых, не имеющих в мире аналогов, модификаторов, которые позволяют усилить действие цеолитов, катализаторов. Как поясняется в сообщении, с их помощью можно гораздо эффективнее получать из различных видов углеводородного сырья высокоиндексное моторное топливо, низшие олефины, арены и другие ценные продукты, необходимые для создания высокооктановых топлив.
Высококачественные бензины и высоколиквидное дизельное топливо, над которым работают в Томске, получается с низким содержанием серы, бензола и ароматических углеводородов, и соответствует всем требованиям технического регламента на нефтепродукты класса «Евро-5 и 6», а также обладает высокими низкозастывающими свойствами.
«Обычные товарные бензины и дизельное топливо выдерживают температуры до -50 С°. При более низких температурах такое топливо может замерзнуть в топливных баках и системах. Предлагаемые высокооктановые бензины и дизельное топливо выдерживают очень низкие температуры до -80 С°. Такие высоколиквидные моторные топлива можно использовать также и в различных северных условиях России, включая Арктику и Антарктиду», — цитируются в сообщении слова руководителя международной научно-образовательной лаборатории «Переработка углеводородного сырья с применением нанотехнологий», профессора Владимира Ерофеева.
Сейчас сотрудники лаборатории разрабатывают новые процессы и технологии получения высоколиквидного моторного топлива, а также низших олефинов, ароматических углеводородов, которые являются ценными видами сырья для многих процессов нефтехимии, используя специальные каталитические установки из различных видов углеводородного сырья: нефти, газовых конденсатов и попутного нефтяного газа. По технологии, разработанной в ТПУ, соответствующая углеводородная фракция поступает в реактор с катализатором, нагретым до определенной температуры лабораторной установки, и превращается в высокооктановый бензин, дизельное топливо или в другие ценные продукты. В качестве катализаторов используются специально разработанные для этих процессов различные модифицированые наноструктурированные микропористые цеолиты и оксидные системы.
По словам пресс-службы, отличительной особенностью этих уникальных микропористых цеолитов является их пористость, размер пор составляет не более 0,6 – 0,8 нанометров, Органические молекулы различных видов углеводородного сырья, попадая в эти поры цеолитов, где расположены высокоактивные суперкислотные центры катализатора, обретают «необычную» повышенную реакционную способность и значительно легче вступают в химические реакции на этих активных центрах, образуя различные продукты.
Также сотрудниками лаборатории разработаны целый ряд новых, не имеющих в мире аналогов, модификаторов, которые позволяют усилить действие цеолитов, катализаторов. Как поясняется в сообщении, с их помощью можно гораздо эффективнее получать из различных видов углеводородного сырья высокоиндексное моторное топливо, низшие олефины, арены и другие ценные продукты, необходимые для создания высокооктановых топлив.
Высококачественные бензины и высоколиквидное дизельное топливо, над которым работают в Томске, получается с низким содержанием серы, бензола и ароматических углеводородов, и соответствует всем требованиям технического регламента на нефтепродукты класса «Евро-5 и 6», а также обладает высокими низкозастывающими свойствами.
«Обычные товарные бензины и дизельное топливо выдерживают температуры до -50 С°. При более низких температурах такое топливо может замерзнуть в топливных баках и системах. Предлагаемые высокооктановые бензины и дизельное топливо выдерживают очень низкие температуры до -80 С°. Такие высоколиквидные моторные топлива можно использовать также и в различных северных условиях России, включая Арктику и Антарктиду», — цитируются в сообщении слова руководителя международной научно-образовательной лаборатории «Переработка углеводородного сырья с применением нанотехнологий», профессора Владимира Ерофеева.
- 18 апреля 2024 РЕДМЕТ-2024
- 25 марта 2024 В мире будет расти глобальная конкуренция за обладание редкоземельным сырьем — Андрей Шевченко
- 21 марта 2024 Ассоциация РМ и РЗМ и Национальная ассоциация производителей источников тока «РУСБАТ» заключили соглашение о сотрудничестве Новости 21 марта 2024
- 19 марта 2024 Руслан Димухамедов выступил на III отраслевой конференции «Редкие и редкоземельные металлы»
- 18 марта 2024 Журнал «Редкие земли» на заседании Горного совета Северо-Западного федерального округа
- 18 марта 2024 Горнорудный дивизион Росатома расширяет выпуск редкоземельной продукции. При участии СМЗ выплавлен первый слиток металлического тантала
- 15 марта 2024 Соликамск отметил день рождения магниевого завода
- 7 марта 2024 III Отраслевая конференция «Редкие и Редкоземельные металлы»
- 2 марта 2024 Владимир Путин поручил нацелить геологоразведку на поиск редкоземельных материалов и другого сырья для экономики
- 16 февраля 2024 Замминистра ответил на вопросы журнала Редкие земли
- 15 февраля 2024 Андрей Андрианов о запуске в России производства постоянных редкоземельных магнитов
- 15 февраля 2024 Ключевые успехи российской промышленности представили на выставке-форуме «Россия»
- 13 февраля 2024 Дойти до конца цепочки
- 12 февраля 2024 Журнал «Редкие земли» на Торжественном вечере, посвящённом 300-летию Российской академии наук
- 7 февраля 2024 «Нет ничего выше и прекраснее, чем давать счастье многим людям», — Людвиг ван Бетховен.