Специалисты конструкторского бюро рыбинского ПАО «НПО «Сатурн» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех) освоили и внедрили в производство сквозную 3D-технологию проектирования и производства узлов авиадвигателей, сообщает пресс-служба предприятия. Ее использование значительно повышает эффективность опытно-конструкторских работ, снижает сопряженные риски и издержки.

НПО «Сатурн» специализируется на разработке, производстве и послепродажном обслуживании газотурбинных двигателей для военной и гражданской авиации, энергогенерирующих и газоперекачивающих установок, силовых установок морского назначения. По словам генерального конструктора ПАО «НПО «Сатурн» Романа Храмина, проектирование газотурбинного двигателя требует решения множества задач, охватывающих области различных дисциплин: теплофизики, конструкционной прочности, материаловедения, технологичности, управления и других областей. Как он пояснил. если на начальном этапе нет близкого прототипа, то может оказаться так, что полученное техническое решение не будет удовлетворять одновременно всем предъявляемым к двигателю требованиям. Поэтому к проектированию и изготовлению необходим «сквозной подход», при котором будут учитываться взаимосвязи всех дисциплин.

«Сквозная 3D-технология проектирования и производства предполагает: создание 3D-пространственной математической модели детали/узла, пространственное аэромеханическое проектирование, формирование 3D-конструкторской документации (электронный макет, собираемость), проектирование оснастки по 3D-моделям, изготовление по 3D-модели, контроль 3D-методами с помощью специальных контрольно-измерительных машин и, при необходимости, расчёт реально получившейся геометрии детали. Итогом работы является высокое качество выпускаемых деталей, позволяющее с первого раза обеспечить требования технического задания на всем диапазоне рабочих режимов», - поясняется в сообщении.

Использование сквозной 3D-технологии стало возможным за счет применения корпоративной информационной системы, которая построена на современной ИТ-инфраструктуре, обладающей ресурсами для высокопроизводительных вычислений. Все расчеты, необходимые для решения 3D-задач, специалисты выполняют с помощью суперкомпьютерного центра «Сатурн-100», который представляет собой единый кластер высокопроизводительных вычислительных ресурсов АЛ-100 и СПАК. С их помощью производятся расчеты с вихреразрешающими моделями турбулентности, нестационарный расчет акустических характеристик вентилятора, расчет горения в камере сгорания с детальными моделями химической кинетики, сопряженные задачи газовой динамики в нестационарной постановке, задачи многокритериальной и вероятностной оптимизации. 

«Освоение сквозной 3D-технологии проектирования и производства изделий с использованием современных CAD/CAM/CAE систем позволяет «НПО «Сатурн» сократить затраты на создание наукоемкой продукции, повысить её качество и надежность, сократить количество циклов испытаний и сроки вывода продукции на рынок. Использование сквозной 3D-технологии стало возможным за счет применения охватывающей все функциональные области деятельности предприятия корпоративной информационной системы, которая построена на современной ИТ-инфраструктуре, обладающей ресурсами для высокопроизводительных вычислений», - сказал и.о. директора по ИТ ПАО «НПО «Сатурн» Михаил Поляков, слова которого приводятся в сообщении.